鋼材表面缺陷補救方法
鋼材從加工到出廠(chǎng)之前，構件表面不可避免的會(huì )沾上油污、水分、灰塵等污染物，以及存在毛刺、氧化鐵皮、銹蝕層等表面缺陷。由于這些污染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素，且表面污物會(huì )嚴重影響涂料在鋼材表面的附著(zhù)力，并使漆膜下的腐蝕繼續擴展，導致涂層失效或者是破壞，無(wú)法達到預期的保護效果。因此，鋼材表面處理質(zhì)量的好壞，對涂層的防護效果和壽命的影響，有時(shí)甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，是不能忽略的。
常見(jiàn)的兩種缺陷的去除方法如下：
1、除油污
除油污的方法主要有溶劑清洗和檢驗清洗。清洗時(shí)，主要是根據工件的大小、工件的材質(zhì)、油污的種類(lèi)等因素來(lái)確定除油污的方法。
溶劑的清洗，是用某些溶解力較強的溶劑，把物件表面的油污除掉。對溶劑的要求是溶解能力強、對構建無(wú)腐蝕性、揮發(fā)性能好，并且因無(wú)毒性、不易燃。通常使用的溶劑有：甲苯、二甲苯、松節油等。施工方法有擦洗法，浸洗法。
還有一種電化學(xué)處理油污法，就是將除油污構件置于除油液的陰極或陽(yáng)極之上進(jìn)行短時(shí)通電，利用電解作用使油脂脫離構件，達到除油污的目的，所用的除油劑是堿液。
2、除銹
在鋼結構工程中除銹的方法有很多，一般常用的是機械噴射除銹或拋射除銹，統稱(chēng)為機械除銹法。
機械除銹時(shí)，必須使用磨料，磨料的質(zhì)量必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，并符合下面規定：重度大、韌性強，有一定粒度要求；使用時(shí)不易破裂；噴射后不應殘留在構件表面；磨料不能有污染。更多鋼材相關(guān)信息敬請關(guān)注福建晨升鋼鐵！
