河鋼宣鋼“質(zhì)量月”見(jiàn)成效
9月份，河鋼宣鋼全面開(kāi)展了“大力提升質(zhì)量建設質(zhì)量強國”為主題的“質(zhì)量月”活動(dòng)，并制定下發(fā)了《河鋼宣鋼關(guān)于開(kāi)展2017年‘質(zhì)量月’活動(dòng)的通知》，各二級單位緊密?chē)@公司提出的“以全面落實(shí)精益生產(chǎn)理念，強化質(zhì)量意識為主導思想，全面提高全員質(zhì)量意識，提高全面質(zhì)量管理水平，提高產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量執行力和控制能力”主題，積極開(kāi)展質(zhì)量月活動(dòng)，取得了良好效果。
加大“質(zhì)量月”宣傳，營(yíng)造全員重視質(zhì)量的良好氛圍。在“質(zhì)量月”活動(dòng)中，各單位利用電子宣傳欄、宣傳標語(yǔ)、報紙、電視等載體以及早調會(huì )、車(chē)間班組例會(huì )、班前班后會(huì )、講座等形式，對“質(zhì)量月”活動(dòng)主題、指導思想及各系統質(zhì)量工作要求、質(zhì)量工作現狀、措施和改進(jìn)情況進(jìn)行全方位宣傳。同時(shí)，大力宣傳普及質(zhì)量管理理念、方法和技術(shù)，普及科技知識，營(yíng)造了全員關(guān)心質(zhì)量、重視質(zhì)量、提升質(zhì)量的良好氛圍。
以“質(zhì)量月”活動(dòng)為契機，大力開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。焦化工序通過(guò)實(shí)施加減價(jià)政策，開(kāi)通焦煤汽車(chē)運輸，開(kāi)發(fā)應用鑫飛新資源，保證了煉焦配煤的穩定生產(chǎn)；開(kāi)展單種煤結焦性能及熱性能試驗工作，嚴格控制各類(lèi)主焦煤配比，為穩定焦炭質(zhì)量奠定了基礎；對原料及配煤、煉焦過(guò)程加大檢查力度，各工序關(guān)鍵參數處于受控狀態(tài)，焦炭質(zhì)量各項指標達到目標要求。燒結、球團工序嚴抓原料質(zhì)量，加大考核力度，保證了各供戶(hù)精粉達標率均在90%以上；深入開(kāi)展鐵前工藝質(zhì)量督查工作，重點(diǎn)突出解決工序系統問(wèn)題。煉鐵工序加大進(jìn)廠(chǎng)原燃料的抽查力度，為高爐穩定順行和提高生鐵質(zhì)量提供保障；強化在線(xiàn)工藝技術(shù)管理，提高了脫硫效率和鐵水質(zhì)量。針對冶煉品種鋼需要，提前制定預案，落實(shí)各項工藝管理制度，加大對生鐵含硫量、一級品率等指標考核和管理，促進(jìn)了生鐵質(zhì)量指標取得較大提升。鋼軋工序提高鋼包全程加蓋的使用率，加蓋率達到99.5%，降低了轉爐出鋼溫度；提高轉爐終點(diǎn)出鋼碳達標率，碳達標率達到90%以上；加強品種鋼冶煉操作，提高品種鋼質(zhì)量；實(shí)施加熱爐節能控制、完善三高線(xiàn)加熱制度、確保三高線(xiàn)測徑儀在軋制圓鋼期間正常投入使用；優(yōu)化各工序的工藝操作和工序標準，實(shí)現全月質(zhì)量“零事故”；合理控制線(xiàn)材加熱爐溫度，穩定了通條力學(xué)性能；開(kāi)展美麗庫區評比活動(dòng)，使軋線(xiàn)庫區整體情況有很大改觀(guān)，產(chǎn)品標牌焊掛和垛位碼放整齊規范。質(zhì)量檢驗工序將檢驗工作重心向“顧客關(guān)注”“美麗庫區”“包裝標識”“缺陷分析”“質(zhì)量信息傳遞”等方面轉移，不斷細化和深化質(zhì)量檢驗項目，杜絕了不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。原料采購系統嚴格進(jìn)廠(chǎng)原燃料質(zhì)量把關(guān)，有效提升了進(jìn)廠(chǎng)原燃料質(zhì)量；聯(lián)合公司相關(guān)部門(mén)共同組建了外采廢鋼聯(lián)合質(zhì)檢組，進(jìn)一步加大了廢鋼進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量管理力度，9月份共計扣除輕薄料等雜質(zhì)246噸，挽回經(jīng)濟損失54萬(wàn)元。材料備件采購系統深入現場(chǎng)，加強服務(wù)跟蹤，細化物資采購的統計和分析，發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題，切實(shí)履行好物資監督管理和服務(wù)保產(chǎn)職能；對經(jīng)銷(xiāo)商資質(zhì)、信譽(yù)、市場(chǎng)占有量、滿(mǎn)意度、信息反饋速度和質(zhì)量等進(jìn)行綜合評價(jià)，做好客戶(hù)檔案管理工作。計控系統優(yōu)化鐵水計量、計產(chǎn)及鐵罐跟蹤程序，為公司提高鐵罐運行效率及降低鐵水單耗奠定基礎；完善廢鋼過(guò)磅流程，增加廢鋼全程監控，確保廢鋼計量、數據采集過(guò)程不受人為干擾。檢修系統著(zhù)重抓好材料備件的質(zhì)量管理，嚴格執行“三檢查”制度，質(zhì)量月期間未發(fā)生一起因材料備件質(zhì)量問(wèn)題而導致的設備搶修事故。設備能源系統對備件材料的質(zhì)量要求和技術(shù)標準嚴格把關(guān)，減少返修、退貨頻率；重新完善《檢修質(zhì)量管理辦法》，實(shí)行檢修質(zhì)量分級管理。銷(xiāo)售服務(wù)系統對發(fā)生的顧客投訴嚴格按照《關(guān)于受理顧客投訴的管理辦法》中的相關(guān)規定處理，用最短的時(shí)間把顧客投訴傳遞到技術(shù)中心，達到顧客滿(mǎn)意；對重點(diǎn)品種進(jìn)行走訪(fǎng)，征求顧客對河鋼宣鋼產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量等方面的意見(jiàn)和要求，確認組織生產(chǎn)的可行性和有效性。物流、運輸系統著(zhù)力過(guò)程控制、強化庫管攻關(guān)，確保產(chǎn)品入庫、倉儲、吊裝、出庫等各環(huán)節操作精準、規范，避免成品鋼材二次質(zhì)量事故。
開(kāi)展重點(diǎn)品種攻關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。圓鋼方面，根據用戶(hù)特殊需求，對履帶鋼35MnBH及B7圓鋼控制計劃進(jìn)行修訂，并現場(chǎng)跟蹤，重點(diǎn)關(guān)注專(zhuān)用物料的使用、工藝優(yōu)化后的質(zhì)量控制情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定；對GCr15生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行現場(chǎng)跟蹤，檢查攻關(guān)措施落實(shí)情況，確保生產(chǎn)過(guò)程順行，鋼水可澆性、鑄坯質(zhì)量良好，成分控制穩定。通過(guò)攻關(guān)，軸承鋼熱頂鍛一次合格率已連續四個(gè)月達到95%以上。線(xiàn)材方面，開(kāi)展82B質(zhì)量穩定提升攻關(guān)，從煉鋼連鑄環(huán)節的不同二冷配水、電攪參數優(yōu)化到軋制參數優(yōu)化控制，全面進(jìn)行梳理、完善，使82B質(zhì)量達到穩定可控；在線(xiàn)材作業(yè)二區開(kāi)展線(xiàn)材C級品攻關(guān)，目前Ф6.5規格硬線(xiàn)C級品比例達到70%；與鋼研總院合作，對Φ5.5mm規格C72DA進(jìn)行軋制工藝試驗，并對6個(gè)工藝方案進(jìn)行了詳細分析，近期將跟蹤客戶(hù)加工使用情況；開(kāi)發(fā)了冶煉高強焊絲XZJ55、ER70S-G、XZJ55、ER70S-G，化學(xué)成分全部滿(mǎn)足了要求。高強鋼筋方面，對螺紋鋼碳0.22%-0.25%內控進(jìn)行專(zhuān)項攻關(guān)，使該指標達到92.39%，穩定了螺紋鋼性能；開(kāi)展了螺紋產(chǎn)線(xiàn)成材率、負差率攻關(guān)，通過(guò)控制1#飛剪和倍尺切損、調整料型等措施，Φ12-Φ32規格負差率比敬業(yè)集團高0.1%-0.3%。角鋼方面，針對小規格角鋼矯直后出現扭轉的問(wèn)題，對冷床進(jìn)行修整，對矯直輥進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使彎曲度滿(mǎn)足標準和用戶(hù)要求。
提升服務(wù)質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。質(zhì)量月期間，技術(shù)中心跟蹤軸承鋼GCr15、齒輪鋼20CrMnTiH等高端產(chǎn)品用戶(hù)使用情況，聽(tīng)取客戶(hù)意見(jiàn)和建議，掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀況和下游用戶(hù)需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。對重點(diǎn)客戶(hù)提出的開(kāi)卷放線(xiàn)斷絲和拉拔斷絲、盤(pán)條網(wǎng)碳造成的拉拔尖杯斷口、預應力鋼絞線(xiàn)反饋拉拔模耗高的問(wèn)題采取了現場(chǎng)調查、攻關(guān)、售后服務(wù)等措施，成功解決了斷絲、網(wǎng)碳、模耗高等問(wèn)題，滿(mǎn)足了客戶(hù)需求。更多鋼材相關(guān)信息請咨詢(xún)福建晨升鋼鐵在線(xiàn)客服！
